• 非標定製
  重量（具體以實際生產為準）
• 2-10t/h
  生產能力
• 
  配用功率
• 6500×460×1100mm
  外形尺寸（具體以實際生產為準）

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該機是利用蒸汽加熱提高裝液的溫度，達到軟化滅酶的目的。適用於對流體和半流體物料進行巴氏預熱。

 一、概述
    列管式預熱器的功用為蒸汽加熱提高漿液的溫度，達到軟化滅酶的目的。適用於對流體和半流體物料進行巴氏預熱。
二、結構及原理
列管式預熱器是由五組每組六根φ25×2管束及殼體組成。物料由管內通過，二組進，二組回流，一組出作三程流動。蒸汽通過減壓閥、截止閥、安全閥及管道，進入殼體與管外壁之間前的空間，完成熱交換，從而提高漿液的溫度，達到預熱的目的。疏水器部分用於排除熱交換過程中的冷凝水。本機可根據用戶要求設計外夾層保溫。

三、操作與使用
1、緊定好整機上各部螺栓。
2、檢查各連接部位是否可靠地密封，打開前後蓋，以熱水清洗器內雜物，清洗完畢後關閉前後蓋。
3、打開蒸汽閥進蒸汽，調節減壓閥，壓力控製在0.1MPa以內後，緩緩打開截止閥、放汽閥，待放汽閥出現冒蒸汽時，關閉放汽閥。開啟進料泵輸送物料，同時加大蒸汽壓力，視溫度計示值變化，因進料溫度不同，實際操作時，應掌握蒸汽壓力與出料溫度，速度之間的關係。當溫度達到規定要求時即可正常出料。
4、停止進料後，應先關閉蒸汽閥停止進蒸汽，待機器完全冷卻後，再關閉截止閥，打開放汽閥，確認機器內無壓力後，關閉放汽閥。
5、在每班工作後，應以熱水清洗機器內壁。

四、注意事項 
    1、蒸汽壓力須控製在規定範圍內，減壓閥、安全閥、疏水閥、壓力表、溫度計須按有關規定周期檢定。
2、關機時放盡餘汽，保持機器內外潔淨。
3、每次使用機器前，打開放汽閥，排出蒸汽層內的冷凝水，以防止影響疏水閥工作。

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